"Grasa con grafeno" puede significar dos cosas distintas. A veces es una grasa terminada que se vende a usuarios finales. A veces es una grasa elaborada por un fabricante que ha añadido grafeno durante la producción. Nuestro producto es un ingrediente del segundo tipo: un aditivo de grafeno para fabricantes de grasas. Este artículo explica cómo se mezcla, qué significan los resultados de laboratorio y cómo probarlo frente a una grasa que usted ya fabrica.
Qué tiene que hacer una grasa
La grasa es un aceite base retenido en un espesante, más aditivos. El espesante, como un jabón de litio, de complejo de litio, de sulfonato de calcio o de poliurea, mantiene el aceite en su sitio para que permanezca en un rodamiento, perno o casquillo que perdería un lubricante líquido. La grasa suele trabajar donde las piezas se mueven lentamente bajo cargas pesadas, con cargas de impacto y largos intervalos entre relubricaciones. Eso sitúa gran parte de su trabajo en el régimen de lubricación límite, donde las superficies se acercan lo suficiente como para tocarse.
Lubricantes sólidos como el disulfuro de molibdeno y el grafito se usan desde hace mucho en grasas precisamente para esas condiciones. El grafeno pertenece a la misma familia que el grafito: es una sola capa de las láminas de carbono que hacen resbaladizo al grafito. La idea de un aditivo de grafeno para grasas es llevar capas muy delgadas y de fácil deslizamiento a la zona de contacto.
Qué mostró la prueba de laboratorio
Nuestro aditivo de grafeno para grasas (Graphene Grease Additive) se basa en nuestro aditivo de grafeno para lubricantes. En pruebas independientes en el laboratorio de Univar en Houston, ese aditivo mostró hasta un 42 % menos de desgaste y una carga de soldadura un 26 % mayor que el lubricante sin grafeno.
Para grasas en concreto, el método de extrema presión de cuatro bolas es ASTM D2596, que informa el punto de soldadura y un índice de carga-desgaste. Nuestras cifras publicadas son del aditivo para lubricantes; cuando pruebe el aditivo en su grasa, D2596 y sus pruebas de desgaste habituales son las herramientas adecuadas para una comparación directa.
Cómo entra el aditivo en la marmita
El grafeno se suministra premezclado: grafeno integrado en ácido oleico y monómero. Se añade a la marmita de grasa junto con el aceite base y el espesante durante la fabricación, de modo que queda distribuido en toda la estructura de la grasa en lugar de removerse en un producto terminado.
- Dosis: del 1 % al 7 % en peso, según la aplicación. Sugerimos una tasa inicial para cada grasa.
- Grasas: grasas para rodamientos, para chasis e industriales.
- Formatos: un cartucho de 14 oz para pruebas pequeñas y cubetas de 5 galones para producción, con granel bajo pedido.
- Estado: patente en trámite (patent pending), fabricado en EE. UU. en Charlotte, NC, sin negro de humo, nunca se vende como polvo.
Por qué importa el portador
El grafeno en polvo seco es difícil de repartir de manera uniforme en una grasa, y es un polvo que hay que controlar en la planta. Como nuestro grafeno ya está disperso en un portador compatible con el aceite, se mezcla como cualquier otro aditivo líquido. Nuestro artículo qué es una dispersión de grafeno (y por qué no polvo) lo explica con más detalle.
Un plan de pruebas para fabricantes de grasas
- Elija una grasa de referencia. Escoja una con un conjunto completo de datos existentes: penetración, punto de goteo, EP y desgaste en cuatro bolas, y cualquier prueba de clientes.
- Prepare lotes paralelos. El mismo aceite base, espesante y paquete de aditivos, con y sin grafeno. Añada el grafeno siempre en el mismo punto del proceso.
- Revise primero la estructura. Mida la penetración trabajada y el punto de goteo. Si el grafeno cambia la estructura de la grasa, ajuste antes de invertir en tribología.
- Haga las pruebas de EP y desgaste. EP en cuatro bolas (D2596) y su prueba de desgaste habitual en ambos lotes.
- Observe la estabilidad. Revise la separación de aceite y el aspecto tras el almacenamiento.
- Prueba de campo. Si los datos de banco son buenos, haga una prueba de campo controlada en equipos con un historial de relubricación conocido.
El rendimiento depende del espesante, el aceite base y el paquete de aditivos. Un resultado en una grasa de complejo de litio no se traslada automáticamente a una grasa de sulfonato de calcio, así que pruebe cada familia que le interese.
Lo que no afirmamos
No afirmamos intervalos de relubricación más largos, mayor vida de los rodamientos ni límites de temperatura para la grasa con grafeno. Hemos publicado resultados de banco del aditivo para lubricantes y nada más, y todavía no tenemos casos de clientes que compartir. Si sus pruebas muestran un beneficio, esos datos son suyos.
«Los fabricantes de grasas ya conocen sus marmitas. Nuestro trabajo es darles grafeno que se mezcle como cualquier otro líquido y datos honestos desde los que empezar». — Frans Alkemade
Lecturas relacionadas
Vea aditivo de grafeno para lubricantes: pruebas de desgaste y carga de soldadura para conocer el contexto de las pruebas, y nuestras guías del aditivo para fluidos hidráulicos y del aditivo para aceite de engranajes.
Lea el comunicado de prensa del aditivo para grasas o solicite una cotización y un cartucho de prueba.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la grasa con grafeno?
Una grasa que contiene grafeno, normalmente añadido durante la fabricación. Nuestro producto es un aditivo de grafeno premezclado que los fabricantes de grasas incorporan en la marmita.
¿Qué resultados ha mostrado el aditivo de grafeno?
El aditivo para lubricantes en el que se basa logró hasta un 42 % menos de desgaste y una carga de soldadura un 26 % mayor que el lubricante sin grafeno, en pruebas independientes en el laboratorio de Univar en Houston.
¿Cuándo se añade el aditivo?
Durante la fabricación de la grasa, junto con el aceite base y el espesante, del 1 % al 7 % en peso según la aplicación.
¿Qué prueba debo usar para grasas?
La prueba EP de cuatro bolas para grasas es ASTM D2596. Hágala con y sin grafeno en lotes fabricados de la misma manera.
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