La mayoría de las personas conoce el grafeno en los textiles a través de una chaqueta o una prenda deportiva. Detrás de ese producto hay un paso de acabado: un baño de foulard, un recubrimiento a cuchilla o un laminado en el que se añadió grafeno al tejido. Este artículo es para las plantas y los acabadores que operan esas líneas. Explica cómo entra el grafeno en un acabado, para qué está pensado y cómo probar nuestro aditivo textil de grafeno (Graphene Textile Additive). Para una visión más amplia del grafeno y los tejidos, vea nuestro artículo anterior sobre la integración del grafeno en los textiles.
Dónde entra el grafeno en el procesamiento textil
- Acabado por foulard: el tejido pasa por un baño que contiene el acabado, se exprime entre rodillos y luego se seca y se cura. El aditivo se mezcla en el baño.
- Recubrimiento: una pasta o recubrimiento, a menudo de poliuretano o acrílico, se aplica con cuchilla o rodillo a una cara del tejido. El aditivo va en el compuesto de recubrimiento.
- Laminación y membranas: el grafeno puede incluirse en una película o capa adhesiva unida al tejido.
- Estampación: las tintas conductoras o funcionales pueden llevar grafeno a zonas seleccionadas.
La hilatura de fibras, en la que el grafeno se integra en la propia fibra, es una vía distinta que requiere el proceso del productor de fibra. Nuestro aditivo está orientado a acabados y recubrimientos.
Para qué está pensado el grafeno
- Gestión del calor: el grafeno conduce muy bien el calor, por eso se explora en tejidos que reparten o desplazan el calor corporal.
- Control de estática: con cargas adecuadas, el grafeno puede ayudar a que un tejido recubierto disipe la carga estática.
- Durabilidad: la resistencia del grafeno lo convierte en candidato para recubrimientos resistentes a la abrasión.
- Barrera: en recubrimientos y membranas, las escamas planas pueden frenar el paso de gases y líquidos.
Estas son cosas en las que el grafeno está pensado para ayudar, no resultados garantizados. No publicamos cifras de rendimiento para textiles; cada prueba se compara con el tejido actual del cliente. El grafeno se aisló por primera vez en 2004 (Novoselov et al., Science), y los usos textiles siguen siendo un área activa de desarrollo.
Qué es el aditivo
- Portador: dispersión acuosa o en resina ajustada al proceso de acabado.
- Usos: acabado de tejidos, textiles recubiertos, tejidos técnicos y de alto rendimiento.
- Dosis: del 1 % al 7 % en peso, según la aplicación.
- Estado: patente en trámite (patent pending), fabricado en EE. UU. en Charlotte, NC, sin negro de humo, nunca se vende en polvo.
Como es una dispersión líquida, entra en el baño o en el compuesto de recubrimiento como otros productos químicos de acabado. No hay grafeno seco que manipular en la línea.
Puntos de atención del proceso
- Estabilidad del baño: compruebe que el grafeno se mantiene disperso durante toda la corrida. Agite o recircule como lo haría con otros pigmentos.
- Compatibilidad: ligantes, suavizantes, repelentes sin flúor y reticulantes pueden interactuar. Indíquenos la receta completa.
- Absorción: la absorción húmeda (pick-up) controla cuánto aditivo queda en el tejido. Regístrela.
- Curado: mantenga las temperaturas y los tiempos de secado y curado iguales a los de su referencia.
- Color y tacto: el grafeno es negro y puede agrisar los tonos claros. Revise el tacto y la caída además del rendimiento.
Un plan de prueba de acabado
- Elija un tejido y un acabado que ya produzca, con datos de prueba existentes.
- Haga un control y dos o tres cargas sobre el mismo lote de tejido, el mismo día y con los mismos ajustes de línea.
- Pruebe antes de lavar: la propiedad que le interesa, como el comportamiento térmico, la resistencia superficial o la abrasión, además del color y el tacto.
- Lave y vuelva a probar. La durabilidad al lavado es donde fallan muchos acabados. Pruebe después del número de lavados que esperan sus clientes.
- Revise la transferencia por frote. Las pruebas de solidez al frote (crocking) muestran si el grafeno se transfiere desde el tejido.
- Revise los resultados frente a su control y luego decida si ajustar la carga, el ligante o el curado.
Lo que no afirmamos
No afirmamos cifras de abrigo, enfriamiento, efecto antiestático, durabilidad ni solidez al lavado para tejidos acabados con nuestro aditivo, y no tenemos casos de clientes que compartir. Sus pruebas de lavado, uso y tacto deciden lo que vale, y cualquier afirmación de producto sobre una prenda terminada debe venir de sus propias pruebas.
«Los acabadores ya tienen las líneas y las recetas. Nuestra parte es un grafeno que se añade al baño y se queda donde debe». — Frans Alkemade
Escalado del laboratorio a la línea
Los foulards de laboratorio y las mesas de recubrimiento pequeñas son un buen comienzo, pero el comportamiento del baño en una corrida de producción larga puede ser distinto. Antes de un pedido completo, haga una prueba de producción corta y tome muestras del inicio, la mitad y el final de la corrida. Pruebe cada una en cuanto a aporte, color y rendimiento para asegurarse de que el acabado se mantiene uniforme en todo el lote.
Lecturas relacionadas
Vea cómo elegir el portador de una dispersión de grafeno y nuestra guía para formuladores de recubrimientos.
Lea el comunicado de prensa del aditivo textil, vea la página de tejido con grafeno o solicite una cotización y muestras.
Preguntas frecuentes
¿Cómo se añade el grafeno al tejido?
Normalmente mediante un acabado o recubrimiento: mezclado en un baño de foulard, un compuesto de recubrimiento o un adhesivo de laminación, y luego aplicado y curado en las líneas existentes.
¿El grafeno resistirá el lavado?
Depende del ligante, el curado y la carga. Pruebe después del número de lavados que esperan sus clientes.
¿Cuánto aditivo textil de grafeno se usa?
Del 1 % al 7 % en peso, según la aplicación, en un portador acuoso o de resina ajustado a su proceso.
¿El grafeno cambia el color del tejido?
Sí. El grafeno es negro y puede agrisar los tonos claros, así que revise el color y el tacto junto con el rendimiento.
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