Wo Graphen-Beton sinnvoll ist: Bodenplatten, Fertigteile, Meeresbauwerke und Instandsetzung

Von Frans Alkemade, CEO, Graphene Integrations

Bauunternehmer und Hersteller, die von Graphen-Beton hören, stellen meist dieselbe Frage: Wo ist er tatsächlich sinnvoll? Nicht jede Betonage braucht ein Hochleistungsadditiv. Dieser Artikel betrachtet die Anwendungen, in denen unser Graphen-Betonadditiv NanoTechCrete am relevantesten ist, was unsere Prüfungen zeigen und wie man es erprobt. Zum Wirkmechanismus lesen Sie, wie das Graphen-Betonadditiv wirkt; zu Mischungsanpassungen unseren Leitfaden zum Mischungsentwurf.

Was unsere Prüfungen zeigen

• Druckfestigkeit: Unabhängige Prüfungen durch Dritte im Jahr 2023 zeigten bei 5 % bezogen auf das Zementgewicht eine Steigerung der Druckfestigkeit um 67,7 %.
• Wasserbeständigkeit: NanoTechCrete erhöht die Wasserbeständigkeit um 25 %.

Die Ergebnisse in Ihrer Mischung hängen von Zement, Gesteinskörnung, Wasserzementwert und Nachbehandlung ab, daher ist eine Probemischung mit nach ASTM C39 geprüften Zylindern immer der erste Schritt.

Anwendungen, in die es passt

Bodenplatten und Flächen

Industrieböden, Lagerhallenplatten und Zufahrten tragen wiederholte Lasten und sind Wasser ausgesetzt. Höhere Druckfestigkeit und Wasserbeständigkeit sind für beides relevant. Das Additiv ist flüssig und wird daher bei normaler Dosierung mit dem Anmachwasser zugegeben.

Fertigteile und Spannbetonprodukte

Fertigteilwerke steuern ihre Mischungen und die Nachbehandlung genau, was sie zu einem guten Umfeld für einen gemessenen Versuch macht. Der Festigkeitszuwachs ist für Ausschal- und Handhabungszeiten ebenso wichtig wie für die Endfestigkeit. Prüfen Sie neben der 28-Tage-Festigkeit auch die Frühfestigkeit.

Meeres- und wasserbelastete Bauwerke

Ufermauern, Anleger, Durchlässe, Wassertanks und Fundamente in nassem Boden sind Wasser und gelösten Salzen ausgesetzt. Beton, der dem Eindringen von Wasser widersteht, hilft, die innenliegende Bewehrung zu schützen. Unser Ergebnis von 25 % bei der Wasserbeständigkeit ist hier am relevantesten.

Instandsetzung und Überzüge

Instandsetzungsmörtel und Überzüge sind oft dünn und exponiert. Prüfen Sie die Verträglichkeit mit Ihrem Instandsetzungssystem und Haftvermittlern und testen Sie mit dem Produkt, das Sie tatsächlich verwenden.

Wo man abwarten sollte

Bei tragenden, nach Norm bemessenen Bauteilen sollte jede Änderung der Mischung über den verantwortlichen Tragwerksplaner und das übliche Freigabeverfahren laufen. Nutzen Sie Ihre Versuchsdaten, um dieses Gespräch zu unterstützen.

Dosierung und Handhabung

• Dosierung: 5 % bezogen auf das Zementgewicht.
• Form: vorgemischte Flüssigkeit; kein Pulver zu handhaben.
• Wasser: Das Additiv enthält Wasser, reduzieren Sie also das Anmachwasser, um denselben Wasserzementwert zu halten. Unsere Mischanleitung erklärt, wie.
• Status: zum Patent angemeldet (patent pending), hergestellt in den USA in Charlotte, NC, kein Ruß.

Ein Versuchsplan für Hersteller und Bauunternehmer

1. Wählen Sie eine Mischung, die Sie oft einbauen und für die Sie Festigkeitsdaten haben.
2. Mischen Sie eine Kontroll- und eine behandelte Mischung am selben Tag, mit denselben Materialien und an das Additiv angepasstem Wasser.
3. Prüfen Sie die Frischbetoneigenschaften: Setzmaß, Luftgehalt und Temperatur.
4. Stellen Sie Zylinder her und behandeln Sie sie auf dieselbe Weise nach.
5. Prüfen Sie nach 7 und 28 Tagen (und im frühen Alter, wenn die Ausschalzeit wichtig ist).
6. Ergänzen Sie eine Wasserprüfung, wenn die Wasserbelastung der Grund für Ihr Interesse ist, nach der Methode, die Ihre Spezifikationen verlangen.
7. Vergleichen und entscheiden. Wenn die Daten es stützen, gehen Sie vor einer breiteren Anwendung zu einem unkritischen Einbau über.

„Drücken Sie die Zylinder ab. Wenn unsere Werte in Ihrer Mischung halten, sehen Sie es; wenn nicht, haben Sie eine Probemischung verloren.“ — Frans Alkemade

Fragen, die vor dem Betonieren zu klären sind

• Was ist das Ziel? Höhere Festigkeit, bessere Wasserbeständigkeit oder beides. Das entscheidet, welche Prüfungen wichtig sind.
• Wie sieht Ihre aktuelle Mischung aus? Zementart und -gehalt, Zusatzstoffe wie Flugasche oder Hüttensand, Gesteinskörnung, Zusatzmittel und Wasserzementwert.
• Wie dosieren Sie? Transportbetonfahrzeug, Zentralmischer oder Baustellenmischer. Das Additiv wird in jedem Fall mit dem Anmachwasser zugegeben.
• Wie wird nachbehandelt? Die Nachbehandlung hat großen Einfluss auf Festigkeit und Durchlässigkeit, halten Sie sie daher zwischen Kontroll- und behandelter Mischung identisch.
• Wer gibt frei? Bei ausgeschriebenen Arbeiten beziehen Sie Planer und Prüflabor frühzeitig ein.

Verträglichkeit mit Zusatzmitteln

Die meisten Mischungen enthalten bereits Zusatzmittel wie Fließmittel, Luftporenbildner oder Verzögerer. Sagen Sie uns, welche Sie verwenden. Halten Sie im Versuch die Zusatzmitteldosierungen zunächst gleich wie bei der Kontrolle und passen Sie sie nur an, wenn Frischbetoneigenschaften wie Setzmaß oder Luftgehalt Ihre Grenzen verlassen. Dokumentieren Sie jede Anpassung, damit die Festigkeitsergebnisse richtig gelesen werden können.

Weiterführende Artikel

Zur Zukunft der Bewehrung siehe Warum wir Graphen-Verbundbewehrung entwickeln und für die Branche insgesamt Graphen im Bauwesen.

Lesen Sie die Ergebnisse zur Betonfestigkeit und die Pressemitteilung zu NanoTechCrete, besuchen Sie die Seite Graphen-Beton oder fordern Sie ein Angebot und Muster an.

Häufige Fragen

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